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  任何设备的操作都讲究科学、合理,为了使三效浓缩器发挥应有的效益,操作人员需要对设备进行合理的安装与使用。另外,由于操作条件、使用方法等因素的变化,常导致设备不能正常运行,甚至使浓缩过程中断。因此,了解设备的常见故障以及处理方法对维修人员来说是必不可少的。对比,笔者梳理了三效浓缩器常见的两大故障。

  在真空度太低的情况,往往难以保持浓缩物的沸点,再加上二次蒸汽的温度升高,容易降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存,并降低设备的生产能力。

  业内表示,低真空的原因一般有几点。其一,将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。

  其二,冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。

  其三,冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。

  其四,使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,从而降低设备生产能力。

  发生真空度过高的情况一般可以分为四种原因。其一,当浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。

  其三,在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。

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